5S現場管理：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

通過規(guī)范現場、現物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：

★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣

（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）

★遵守規(guī)定的習慣

★自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣

★文明禮貌的習慣

一、5S現場管理：整理

★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；

★不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

★騰出空間，空間活用

★防止誤用、誤送

★塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費：

★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：

要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

1、自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

2、制定“要”和“不要”的判別基準

3、將不要物品清除出工作場所

4、對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置

5、制訂廢棄物處理方法

6、每日自我檢查

二、5S現場管理：整頓

★對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★明確數量，并進行有效地標識。

目的：

★工作場所一目了然

★整整齊齊的工作環(huán)境

★消除找尋物品的時間

★消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

1、前一步驟整理的工作要落實

2、流程布置，確定放置場所

3、規(guī)定放置方法、明確數量

4、劃線定位

5、場所、物品標識

整頓的“3要素”：場所、方法、標識

放置場所

★物品的放置場所原則上要100%設定

★物品的保管要 定點、定容、定量

★生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所規(guī)定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標識方法

★放置場所和物品原則上一對一表示

★現物的表示和放置場所的表示

★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

★定點：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色

★定量：規(guī)定合適的數量

三、5S現場管理：清掃

★將工作場所清掃干凈。

★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質

★減少工業(yè)傷害

注意點：

責任化、制度化。

實施要領：

1、建立清掃責任區(qū)（室內外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調查污染源，予以杜絕或隔離

4、清掃基準，作為規(guī)范

四、5S現場管理：清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領：

1、前面3S工作

2、考評方法

3、獎懲制度，加強執(zhí)行

4、主管經常帶頭巡查，以表重視

五、5S現場管理：素養(yǎng)

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

★培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準

★營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。

實施要領：

1、服裝、儀容、識別證標準

2、共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定

3、禮儀守則

4、訓練（新進人員強化5S教育、實踐）

5、各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）