6S基礎(chǔ)知識
什么是飛機場6S管理
發(fā)布時間:2016-04-18 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S是通過持續(xù)不斷的整理、整頓、清掃等基本活動,來提高員工的職業(yè)素養(yǎng)、養(yǎng)成按章辦事的工作習(xí)慣和改變員工的行為習(xí)慣的,貴在堅持。 隨著工作的進一步深入, 6S管理必須常態(tài)化的持久開展。
6S管理實施
飛機作為一種高科技產(chǎn)品,具有技術(shù)高新、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求嚴(yán)格的特點,因此對飛機制造企業(yè)的管理工作提出了越來越高的要求。過去實踐還是從目前所面臨的新形勢來看,承擔(dān)飛機研制生產(chǎn)任務(wù)的制造企業(yè)都需要進一步更新企業(yè)管理理念,提高管理水平。
因此,有必要以先進的現(xiàn)代管理理論為指導(dǎo),建立健全飛機制造過程中的管理方法體系,提高生產(chǎn)工作的科學(xué)性和有效性。本文介紹現(xiàn)代企業(yè)管理中的6S活動。根據(jù)航空產(chǎn)業(yè)的特點和要求,探討6S活動在飛機制造企業(yè)生產(chǎn)管理中的應(yīng)用,對進一步規(guī)范飛機生產(chǎn)制造企業(yè)管理工作具有重要意義。
一、6S活動的起源和發(fā)展
6S活動作為質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工程,最早是由日本豐田公司從現(xiàn)場管理實踐中總結(jié)而來,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代企業(yè)管理中。其基本理念是:通過創(chuàng)造和保持一種清爽、潔凈的工作環(huán)境,振奮員工的工作精神,增強責(zé)任感,規(guī)范工作行為,提高工作質(zhì)量,減少工作失誤,降低故障率,提高產(chǎn)品合格率。
二、在飛機生產(chǎn)企業(yè)推行6S管理的實施方法
在實施6S管理內(nèi)容工作過程中,可將具體環(huán)節(jié)劃分為動員、策劃、實施、驗收4個階段。
(1)動員
廣泛發(fā)動全員參與,教育員工結(jié)合日常生產(chǎn)活動深入領(lǐng)會制度、規(guī)定的精神實質(zhì),把規(guī)章制度貫徹落實到生產(chǎn)工作的方方面面。
(2)策劃
公司制定出6S管理內(nèi)容實施細則。細則內(nèi)容應(yīng)涉及廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境及生產(chǎn)(工作)秩序的整頓、各單位內(nèi)部6S管理內(nèi)容的實施辦法、各部門及各類人員達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可由以下相關(guān)部門制定。
①公司6S管理內(nèi)容推進辦公室:制定《生產(chǎn)作業(yè)場地和設(shè)施色彩規(guī)定》。
②機動處:制定《入廠設(shè)備存放、拆箱、安裝規(guī)定》、《設(shè)備標(biāo)牌及標(biāo)識內(nèi)容規(guī)定》。
③制造工程部:制定《生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定》。
④質(zhì)量保證部:制定《廢品存放管理和廢品箱標(biāo)識規(guī)定》。
⑤生產(chǎn)調(diào)度部:制定完善《庫房管理規(guī)定》、《工具箱、工作臺擺放規(guī)定》、《工位器具標(biāo)識及擺放的管理規(guī)定》。
⑥基建處:制定《廠內(nèi)施工管理規(guī)定》。
⑦發(fā)展規(guī)劃部:制定《責(zé)任區(qū)劃分圖》、《廠區(qū)工業(yè)垃圾存放及轉(zhuǎn)運辦法》、《辦公室物品擺放規(guī)定》、《部門(辦公室)門牌標(biāo)識管理規(guī)定》。
(3)實施
企業(yè)各部門及每個員工均需嚴(yán)格依據(jù)策劃過程中制定出的各種相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)從事生產(chǎn)制造工作。實施過程中,企業(yè)管理者還可靈活采用定置管理、目視管理、定點照相、PDCA循環(huán)等管理技術(shù)與方法,以提高管理水平。
(4)考核驗收
首先制定出考核標(biāo)準(zhǔn)。考核標(biāo)準(zhǔn)是通過推進6S管理,企業(yè)各部門應(yīng)達到的基本規(guī)定和要求。根據(jù)本細則中的要求,各部門按自定考核評分標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進行自檢,認(rèn)為達標(biāo)后,提交自檢驗收報告,報請公司6S管理內(nèi)容推進辦公室進行檢查、驗收。考核驗收結(jié)果與年終單位評先、領(lǐng)導(dǎo)干部年終業(yè)績考核掛鉤。未按規(guī)定達標(biāo)的單位將被扣發(fā)獎金,直到重新驗收達標(biāo)為止。
三、6S活動的具體內(nèi)容
(1)整理
經(jīng)常對工作現(xiàn)場物品進行識別,對任何物品都進行有必要和不必要的區(qū)分,不斷把不必要的物品清除,只保留有用的物品。
(2)整頓
經(jīng)常對有用物品進行定位管理,做到有條理的擺放,使這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。
(3)清掃
經(jīng)常把工作場所不必要的物品清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾、無灰塵的狀態(tài)。
(4)清潔
經(jīng)常進行整理、整頓和清掃,始終使現(xiàn)場保持整潔的狀態(tài)。
(5)自律
每位成員都要具有較高的質(zhì)量意識,并能自覺執(zhí)行組織的規(guī)定和規(guī)則,養(yǎng)成按照6S活動要求開展工作的良好習(xí)慣。
(6)安全
嚴(yán)格執(zhí)行各項工作規(guī)程、制度,查找并消除安全隱患。
整理是整頓的基礎(chǔ),清掃是清潔的基礎(chǔ),自律則是保證整理、整頓、清掃、清潔得以持續(xù)、自覺、有序地開展下去的重要保障,而整理、整頓、清掃、清潔、自律必須在安全的框架下才能順利進行。
四、6S活動的實施原則
實踐證明,長期堅持6S活動可以克服和解決工作現(xiàn)場管理中存在的物品擺放凌亂、設(shè)備放置不當(dāng)、設(shè)備保養(yǎng)不良、工具擺放不當(dāng)?shù)葐栴}以及隨之而來的安全問題等,使現(xiàn)場管理有一個本質(zhì)的飛躍。在飛機制造生產(chǎn)過程中推行6S活動,應(yīng)把握以下幾個原則:
(1)成立專門工作組
成立6S管理推進領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專門的推進機構(gòu)和工作人員。一個企業(yè)6S活動的推行要從最高管理者開始,自上而下、逐層推進。
(2)建立長效機制
6S活動的推行工作要建立長效機制,要有堅持不懈的精神,將營造的組織氛圍和培養(yǎng)個人的素質(zhì)結(jié)合起來,組織氛圍的營造可以促進個人良好習(xí)慣的養(yǎng)成,個人良好的習(xí)慣又有利于企業(yè)良好氛圍的營造。
(3)加大宣傳力度
推行6S活動,要使各項標(biāo)準(zhǔn)制度落到實處,必須大力加強相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳工作。通過加強輿論宣傳引導(dǎo)、建立規(guī)章制度、經(jīng)常督促檢查,使6S管理由表及里、由淺人深不斷推進,從而促使各項生產(chǎn)活動在企業(yè)制度規(guī)范下有條不紊地進行,不斷提升所屬員工的素養(yǎng),促進企業(yè)全面發(fā)展。
(4)完善考核機制
定期對6S活動進行檢查和評價是確?;顒拥靡园l(fā)揮成效的有效措施。在推進過程中要建立管理責(zé)任制,分清職責(zé),按級負責(zé),切實做到誰主管誰負責(zé),誰承辦誰負責(zé),杜絕推諉扯皮、玩忽職守的現(xiàn)象。建立健全檢查、評比、獎勵、處罰等一系列規(guī)章制度,對各類規(guī)章制度進行清理、細化、量化,使各項標(biāo)準(zhǔn)更明確、更準(zhǔn)確,操作更方便、更直觀,進一步促進6S活動向常態(tài)化轉(zhuǎn)變。
推行6S管理是強化企業(yè)基礎(chǔ)管理的需要,是提高職工素質(zhì)、培養(yǎng)團隊精神、提升企業(yè)形象的需要。通過推進6S管理工作,企業(yè)的工作環(huán)境將不斷改善,員工的工作效率不斷提高,員工素質(zhì)和公司形象得到提升,飛機的質(zhì)量將會更加接近國際先進水平。
5S管理培訓(xùn)公司點評:飛機制造廠提高對6S管理的認(rèn)識和標(biāo)準(zhǔn),要充分認(rèn)識到6S管理在提高生產(chǎn)效率、夯實安全基礎(chǔ)、規(guī)范員工行為方面的積極作用;強化干部的責(zé)任和作用,各級干部要以身作則帶頭推行6S管理內(nèi)容,認(rèn)真落實周、月、季度檢查制度,不斷提高管理水平;加大獎懲力度,繼續(xù)采取正向激勵的方式,鼓勵員工自覺做好6S管理。
上一篇:對6S管理的深入研究
您可能也喜歡:
- · 5S咨詢方式優(yōu)勢是什么?05-30
- · 石棉礦5S咨詢實施效果有效?05-28
- · 國外企業(yè)5S咨詢的特色是什么?05-28
- · 6S管理咨詢的含義及方法是什么?05-27
- · 6S管理咨詢四大管理目標(biāo)是什么?05-27
- · 6S管理咨詢所追求的最終目標(biāo)是什么?05-26
- · 如何通過6S咨詢管理實現(xiàn)工作場所安全性和效率的雙重提升?05-20
- · 6S咨詢推進過程中常見的員工抵觸問題應(yīng)如何解決?05-20
- · 如何平衡短期效率提升與長期習(xí)慣養(yǎng)成的矛盾?05-19
- · 如何解決員工對6S管理咨詢理念理解不足、參與度低的問題?05-19
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;