近年來，國內(nèi)大多企業(yè)都在實施5S，也對員工進行了5S培訓，筆者也為國內(nèi)某些企業(yè)進行了數(shù)十場的5S培訓，也咨詢了多家大中型企業(yè)的5S實施項目，在實踐工作中的歷練和感受，使筆者愈加萌發(fā)出從實施傳統(tǒng)型5S到追求精益改善型5S的管理理念。

5S管理成就一流企業(yè)

2003年，筆者主導廣東深圳一家制造型企業(yè)的5S管理，當時，這家企業(yè)正在大張旗鼓地推行ERP，而當筆者到倉庫調(diào)研時，發(fā)現(xiàn)倉庫連最根本的定區(qū)定位管理都沒有，再查看賬目，一筆“糊涂賬”根本無法準確追查“料賬準確率”，更可笑的是倉庫負責人告訴筆者，他們的“料賬準確率”為100%，最后，筆者了解到他們所謂的“料賬準確率”100%，是在盤點前倉管員對有異常的賬目進行調(diào)賬后再讓財務(wù)部復盤。

在這家企業(yè)咨詢5S時，筆者向企業(yè)總經(jīng)理建議，ERP結(jié)合5S推行效果更佳，先通過5S活動使“場地明朗化、流程合理化”后，再進行“電腦自動化”。在這次5S咨詢活動中，5S改善與ERP進行了有效的結(jié)合：

一.ERP計算機化之前先對場地明朗化、流程合理化，將不合理、不穩(wěn)定、異常的流程先改善，并對場地實施“六號定位”管理（六號定位指的是：倉區(qū)號、倉位號、貨架號、層號、訂單號、貨物編號”，對貨物依據(jù)6號定位進行歸類擺放，并按擺放位置登記ERP的《物料儲位表》。這種方法的好處在于：使同單、同款、同型號或相同客戶的貨物擺放在一起，便于倉管員快速準確地查找到目標貨物）。通過場地的明朗化，達到按區(qū)定置、按類存放的現(xiàn)場管理效果。同時，這也對ERP條形碼的應用和料賬準確率起到非常重要的促進作用。

二.對流程實施標準化與制度化，各部門的制度有效地串聯(lián)。把跨部門流程的脫節(jié)與矛盾解決了，生產(chǎn)現(xiàn)場的5S運作才會正常，ERP才能正常運作。

三.通過5S活動的目視化看板管理，明確一些關(guān)健數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析方法，如對設(shè)備稼動率、產(chǎn)能效率達成率、制程不良率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計、分析、應用、目視化提出明確的實施步驟。毫無疑義，5S看板管理的數(shù)據(jù)化應用為ERP數(shù)據(jù)的應用起到了非常重要的支持作用。

ERP是不能處理異常的，電腦只能處理正常和標準化的事情，先通過5S活動使“地――明朗化和流程――合理化”，并培養(yǎng)好員工按標準做事的習慣，ERP才能發(fā)揮它正常的功效。

無論是ISO9000、TQM、TPM、JIT、ERP，都需要進行可視化管理，都需要進行定點、定容、定量等現(xiàn)場管理，而5S管理正是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。因此，5S管理是其它管理的必要前提，而在推行5S活動時，適當?shù)剡\用一些改善工具，將會使5S的實施更具成效。

通過對傳統(tǒng)“5”個“S”理念的升華，使5S不再局限于有些人認為的5S只是在搞形式，不能快速產(chǎn)生效益的誤區(qū)。在由傳統(tǒng)型5S向精益改善型5S過渡的當中，企業(yè)千萬不能脫離傳統(tǒng)型5S的本意而使精益改善型5S變成純粹的IE改善或精益生產(chǎn)，企業(yè)必須使IE、JIT、5S有機地融會貫通，使精益改善型5S不脫離傳統(tǒng)型5S的內(nèi)涵又高于傳統(tǒng)型5S的境界。

今年上半年，筆者在杭州、西安、成都、哈爾濱、深圳的5S培訓公開課中，多家國內(nèi)著名企業(yè)的制造部負責人參與了該課程，幾乎每次課前學員都會提議：“能否將5S的內(nèi)容進行升華，如果僅講傳統(tǒng)型的5S，大家都耳熟能詳，沒有新意和興趣”。在授課過程中，筆者將5S、IE七手法、QC七手法、JIT、TPM、TQM、ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、KPI等管理方法融會貫通地進行講授。如講授整理時，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場之人、機、物、地的組織化和集結(jié)化，達到地的明朗化和物的定置化。通過對流程的合理化達到整頓所要求的在30秒鐘內(nèi)取得所需要的物品。通過清掃中的點檢發(fā)現(xiàn)問題和異常——如對設(shè)備清掃時發(fā)現(xiàn)設(shè)備常見的螺絲脫落、皮帶松脫、齒輪不嵌合、油壓裝置的油量不足等問題，從而做好設(shè)備的預知性維護維修，降低設(shè)備故障率。通過清潔中的追根究底徹底解決問題和異常。通過素養(yǎng)中持續(xù)的教育訓練和員工創(chuàng)新改善活動的展開達到“5S有限，改善無限”的崇高境界。由于培訓中對5S理念的升華和提煉，每次課程都非常成功，均達到了95分左右的課程滿意度。

比方說，傳統(tǒng)型5S的整理就是將“要和不要的物品區(qū)分開來”，而精益改善型5S的整理強調(diào)“依據(jù)JIT原則，現(xiàn)場只留下需要的時間、需要的物品、需要的數(shù)量”，這樣就大大降低了現(xiàn)場需要整理的時間（而要實現(xiàn)JIT物流，則必須對生產(chǎn)流程進行再造和整合）。再比如說傳統(tǒng)型5S的整頓就是將“要用的物品放置好并做好標示”，而精益改善型5S的整頓強調(diào)的是在定位、定品、定量的基礎(chǔ)上，運用“流程法、動改法、人機法、雙手法、防錯法”等改善方法，使物品根本就不需要做整頓就能一步到位。筆者曾經(jīng)歷過一個經(jīng)典的整頓案例：某企業(yè)生產(chǎn)線的作業(yè)員每次需要把物品搬運到下一個工位，造成走動的浪費，員工便制作了一個自動滑道，使物品直接滑到下一個工位，消除了搬運的MUDA，也節(jié)約了搬運時間2S/次。

在由傳統(tǒng)型5S向精益改善型5S過渡的當中，企業(yè)必須充分運用好“員工自主創(chuàng)新改善活動”，通過5S提案活動的展開、評比與競賽活動，使5S改善活動由“量變”到“質(zhì)變”。在筆者從事過的多次5S咨詢項目中，員工僅針對5S活動的推行就提出過無數(shù)寶貴的改善提案，其中，濟南和沈陽的兩家國有企業(yè)堪稱楷模和典范，該企業(yè)在推行5S整理活動中，生產(chǎn)線上的各類鋼絲繩混放，導致鋼絲繩相互纏繞，使用時員工每次要花費半小時以上對鋼絲繩分類后方能取用，后來，員工自行制作了鋼絲繩放置架，實施分類掛置，既節(jié)省了取放時間，又節(jié)省了放置空間。在5S清掃活動推行過程中，該企業(yè)由于使用洗地機清掃地面，由于該設(shè)備是采用了高抗電作為動力源，電纜線長度達50m，清掃地面時一名員工開機清掃，另一名員工為洗地機拖電纜，后來，員工自行改善清掃方法，從而使“拖電纜”的員工徹底的從“不增值的活動中解放出來”。

6S現(xiàn)場管理培訓公司寄語：由于精益改善型5S使員工的操作更加簡單、更加方便，員工在推行5S的過程中便由被強迫執(zhí)行變?yōu)橹鲃油菩?，為全員5S改善活動打下了堅實的基礎(chǔ)。

在ISO中推行5S管理辦法，可以使得企業(yè)在實施ISO9000達到的效果更好，對ISO9000的實施起到了較好的促進。

一.將5S作為實施ISO9000的輔助方法

既然推行5S管理有諸多優(yōu)點，可否將其應用在實施ISO9000的企業(yè)中呢。筆者認為，將5S管理作為實施ISO9000的輔助方法，導入實施ISO9000的企業(yè)中，可以對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。筆者在ISO9000咨詢過程中深切地體會到將5S導入企業(yè)的好處。

其一，落實5S精神是提升品質(zhì)的必要途徑

5S倡導從小事做起，做每件事情都要講究，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，沒有好的做事風格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。

其二，帶動企業(yè)整體氛圍

企業(yè)實施ISO9000，需要營造一種“人人積極參與，事事符合規(guī)則”的良好氛圍。這往往也是ISO9000咨詢工作的重點及難點。推行5S可以起到上述作用。這是因為，5S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。

其三，體現(xiàn)效果，增強信心

大家知道，實施ISO9000的效果是長期性的，其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中導入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強企業(yè)上下的信心。

二.如何在實施ISO9000的企業(yè)中推行5S

筆者在咨詢實踐中，總結(jié)了一些在實施ISO9000的企業(yè)中推行5S的經(jīng)驗，。一般來說，推行5S的步驟為：

確定推行組織。這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項需要大面積開展的工作，都需要有專人負責組織開展，推行5S也絕不例外。實施ISO9000的企業(yè)內(nèi)通常會有一個類似于ISO9000領(lǐng)導小組的機構(gòu)，沒有特殊情況的話，給該機構(gòu)賦予推行5S的職能比較恰當。

制訂激勵措施。激勵措施是推動工作的發(fā)動機，實施ISO9000的企業(yè)往往會有相應的激勵措施出臺，可以在制訂該措施時納入有關(guān)5S的激勵內(nèi)容。

制訂適合本企業(yè)的5S指導性文件。按照ISO9000的精神，文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業(yè)實施ISO9000一樣，推行5S也要編制相應的文件，這些文件可列入ISO9000質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。

培訓、宣傳。培訓的對象是全體員工，主要內(nèi)容是5S基本知識，以及本企業(yè)的5S指導性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的5S意識。本階段可與實施ISO9000的文宣階段結(jié)合起來進行。