對于5S工具的概念及要求我想大家已經有一個初步的認識，下面7S管理培訓公司來介紹一下如何利用及實施5S管理。

5S管理工具應用

（一）針對清理、整頓、清潔需要根據員工的工作業(yè)務不同，制定不同基準。所有部門不能教條主義及本本主義，需要在提高工作效率的同時不斷改進完善標準，以達到對業(yè)務支持的最大化、合理化、人性化。

（二）使用可視化流程。Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）3點作為基礎也要根據個人分工的不同進行可視化管理，對于事務職的員工，可以根據部門整體來做可視化看板，定期的根據部門的工作來做流程的更新。但可視化對于現場職員工尤為重要，因為現場職員工不僅用雙手創(chuàng)造出質量可靠的產品，更是生產一線的辛勤園丁，對于他們來說更需要把其生產流程都做成可視化看板，一是現場職員工在明確了工作流程的同時可視化看板可以時刻提醒其時刻遵守操作流程；二是使客戶或者其他職務員工也可以一目了然的了解明確其工作的職責和流程；三是降低安全風險，保證其工作零風險、零事故。

（三）Standardize（標準化）、Sustain（保持），標準化是一個循序漸進的過程，不是一朝一夕就能完成，需要每一名員工針對個人業(yè)務各抒己見，保留好的摒棄不好的，發(fā)揮出最大能動性，這樣才能制定出合理的、完善的流程，以幫助提高工作效率、保證工廠運轉的順暢。對于保持來說，更是一個長期不斷積累的過程，需要大家分享好的經驗，幫助改善5S管理的規(guī)范流程，再保持一個很高的工作效率的同時，使我們的辦公環(huán)境更加整潔干凈。

學習運用5S工具

通過以上了解，5S工具是提高工作效率，降低生產成本、保證產品品質、給客戶良好印象的必要條件。5S管理工具更是一個實用而龐大的工具，其中還有更多實用而有效的小工具，例如魚骨圖、根源分析、誤工反饋等，這些工具都意在改善提升工作效率。5S工具只有通過長期不斷的良性循環(huán)改善，才能使其不斷向世界級工廠靠近，所以想要成為一座出色的世界級工廠任重而道遠。而作為一個合格的工廠運營管理者來說，首先要掌握5S工具。

5S管理工作是企業(yè)的一項重要工作，而定置管理工作是5S管理工作的一項主要內容。定置管理起源于日本，由日本青木能率（工業(yè)工程）研究所的艾明生產創(chuàng)導者青木龜男先生始創(chuàng)。他從50年代開始，根據日本企業(yè)生產現場管理實踐，經過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念，后來、又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。

現場5S-定置管理

定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優(yōu)質生產、安全生產。定置管理是5S活動的一頂基本內容，是5S活動的深入和發(fā)展。

(1)準備階段：建立定置管理工作領導小組；制定工作計劃；抓緊培訓工作；廣泛地發(fā)動和依靠群眾。

(2)設計階段：現場調查，分析問題；制定定置標準；繪制定置圖；

(3)實施階段：(注意的問題）

a.領導始終要身先士卒，帶頭貫徹執(zhí)行，這是開展定置管理的關鍵，群眾看領導，領導有多大信心，決心，群眾就會有多大的信心和決心。

b.全面發(fā)動，依靠員工。

c.嚴格按定置圖進行科學定置，不走過場。

d.自查，驗收，要高標準嚴格要求。

(4)鞏固提高階段：開展教育；加強日常檢查與考核;發(fā)揮專業(yè)部門的作用；做好定置管理的深化工作。