改革開放30年，我國社會主義經(jīng)濟得到快速發(fā)展，受益于這股改革潮，我國企業(yè)無論是規(guī)模、經(jīng)濟效益，還是技術水平都有質的提高。相對于國外企業(yè)而言，30年的改革，我國企業(yè)的發(fā)展時間明顯短于西方國家的企業(yè)，技術水平和管理能力積累也明顯弱于西方國家企業(yè)。由于技術或管理方面的不足，一些企業(yè)的產品質量問題層出不窮，品牌效應也不顯著，往往陷人發(fā)展壯大的瓶頸。但是從另一角度看，正是由于我國企業(yè)起步慢，在落后的同時也得益于西方企業(yè)先進的管理方法和技術，避免走許多管理上的彎路。

6S管理推行方法

今天，我國企業(yè)通過企業(yè)改制、戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結構梳理與營銷體系設計等管理提升工作，基本解決了發(fā)展定位、組織運行機制、市場開拓及企業(yè)理念定位等企業(yè)發(fā)展與組織運營性的問題。但隨著我國綠色經(jīng)濟的發(fā)展定位。的進一步對接以及政策邊緣的逐步消失，我國企業(yè)面臨的市場競爭將日益激烈。對于很多制造型企業(yè)來講，交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產品質量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產系統(tǒng)效率低等不良現(xiàn)象，已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。因此，從精益化管理的角度出發(fā)，我國很多制造型企業(yè)決定通過引人6S、精益生產管理和生產流程再造，加強生產管理的過程控制，提高制造系統(tǒng)的靈活性，合理布局生產系統(tǒng)運行過程，以整體提高企業(yè)的市場反應敏捷度、競爭力及盈利水平。

1  6S的產生及含義

6S來源于5S。5S最初來源于日本的一種家庭管理模式，該模式針對家庭中的地、物提出了整理和整頓管理理念。后來，日本企業(yè)將其引進到內部管理運作，逐漸增加其他管理要素，并最終形成了5S。5S具體內容是指整理((SEIRI) ,整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSIIKE)等5個要素，它們的日語用羅馬文拼寫時，第一個字母都為S，所以日本人又將其稱之為5S。

近年來，隨著人們對這一活動的不斷深人認識，我國不少企業(yè)又添加了“節(jié)約、安全、服務”等內容，分別稱為6S. 7S和8S活動。今天所說的6S，也就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSIIKE)、安全(SAFETY)。其中，整理是指在工作現(xiàn)場區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓是把要用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標志管理；清掃是將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾、無污穢狀態(tài)；清潔是維持以L整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；素養(yǎng)是在心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實行的習慣；安全是保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。

2  6S在企業(yè)生產現(xiàn)場管理中的運用、意義及在我國企業(yè)難以推廣的原因

6S適用于企業(yè)生產現(xiàn)場管理。對生產企業(yè)而言，現(xiàn)場管理是極為重要的一環(huán)，國內外企業(yè)都在摸索尋找適合自己的管理方法。而在生產現(xiàn)場管理合理化的過程中，5S現(xiàn)場管理培訓公司認為，6S是最基本的活動。通過6S活動，可以提高生產效率，保證質量，降低浪費，保證按期交貨，維持生產流程的安全，進而使員工保持良好素養(yǎng)，士氣高漲，從而使整個生產企業(yè)保持一種積極向上的健康發(fā)展趨勢。但由于我國企業(yè)接觸6S的時間不長、對6S認識不夠、企業(yè)發(fā)展參差不齊等原因，導致6S在我國企業(yè)管理中推廣應用困難重重，甚至不能發(fā)揮其應有的作用。究其原因，可以從以下幾方面進鎖兌明。

2.1對6S認識過于膚淺，有6S意識，無6S實質

有些企業(yè)沒有意識到6S的真正目的是提高員工的素質，提升企業(yè)形象和品位，創(chuàng)造質優(yōu)價廉低成本的優(yōu)秀產品。以為6S就是搞搞衛(wèi)生，認識不到6S是通過日常細節(jié)的處理來預防大問題產生的意義。在一些企業(yè)里，往往只見幾條標語、橫幅或宣傳畫，卻無相應的6S管理制度和管理方案。生產現(xiàn)場存在很多問題點:定置管理混亂，有問題時不能及時發(fā)現(xiàn)，幾乎沒有目視管理，目視管理不明確；缺乏標志，物品尋找浪費時間，標準規(guī)范化管理做得不夠，生產工作缺少標準化，作業(yè)標準不完善，標準制定不合理等。沒有認識上的動力，6S活動就慢慢流于形式。

2.2有6S的系統(tǒng)措施，卻無成文的管理制度

沒有規(guī)矩，不成方圓。許多企業(yè)實行6S活動時，一開始就進人執(zhí)行狀態(tài)，安排人員每日稽查，搞得聲勢浩大。然而，由于沒有制訂6S活動管理辦法，“誰去檢查”“檢查內容是什么”“以何為標準進行檢查”“檢查以后如何處理”“處理標準是什么”等問題不明確；現(xiàn)場缺乏作業(yè)標準，員工作業(yè)不規(guī)范，隨意性強，造成品質不良；生產現(xiàn)場無標準作業(yè)管理的目視工具.管理混亂，現(xiàn)場物流管理缺乏標準，造成物流混亂等。諸如此類的問題，由于缺乏管理制度進行規(guī)定，只是靠領導一時的靈光一現(xiàn)，隨意安排。結果是，執(zhí)行的人和實施的人無所適從，讓大家對6S活動的公信力、認可度大打折扣。

2.3有具體的6S活動，卻是“空頭司令一個”

部門與部門之間不配合，部門內部由于不了解，常常是對6S一知半解。個別企業(yè)甚至出現(xiàn)6S只與質量部門和生產部門相關，與別的部門全無半點關系之說。