班組作為作業(yè)區(qū)推進5S工作的窗口，在作業(yè)區(qū)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，積極響應(yīng)公司大力整改“5S”的口號，從2006年推進5S工作開始，通過積極動員員工，加強宣傳教育，不斷檢查發(fā)現(xiàn)問題，整改和改進存在的不足，將5S工作提高到一個新的高度，使得班組的面貌煥然一新。

班組5S管理推行

一、加強宣傳，推行目視化管理

做好宣傳工作，除了采取豐富多樣的教育形式之外，關(guān)鍵是要營造良好的宣傳氛圍，有了良好的宣傳氛圍，不僅可以強化人員的培訓和宣傳教育效果，還可以激發(fā)員工自我要求的意識和責任感。因此布置工作區(qū)域周圍的版畫宣傳、標語宣傳等目視化的管理方法，成為班組首選的宣傳方式，以此發(fā)揮強大的教育宣傳效應(yīng)。

為此，通過作業(yè)區(qū)向部門申請制作了具有班組特色的包含5S、質(zhì)量、安全等宣傳元素在內(nèi)的宣傳專欄牌，放在平臺休息區(qū)域醒目的位置，方便員工在休息時對相關(guān)內(nèi)容加以學習，此外，該休息區(qū)域也是班組的班組活動區(qū)域，也便于班組長在班組活動時，結(jié)合具體活動對宣傳牌內(nèi)容進行宣傳教育。

精心設(shè)計制作的宣傳專欄牌，宣傳內(nèi)容涵蓋了安全、質(zhì)量、團隊建設(shè)、5S管理、員工七大素養(yǎng)、企業(yè)文化等多方面的內(nèi)容，營造了現(xiàn)場安全高效、文明和諧的生產(chǎn)氛圍。而良好的工作氛圍不僅可以使員工心情舒暢，還可以在無形之中增加員工的集體榮譽感和責任感，這也使得我們的5S管理工作在執(zhí)行過程中更加順暢。

二、作業(yè)標準化與區(qū)域化管理

1.人的失誤和操作不標準是導致事故發(fā)生的重要原因

生產(chǎn)過程實行規(guī)范化、標準化作業(yè)，是保證職工按科學規(guī)律進行生產(chǎn)活動的有效措施。為便于班組嚴格執(zhí)行工藝紀律和工程質(zhì)量檢查驗收制度，有利于教育職工自覺地嚴格按照生產(chǎn)指令所規(guī)定的各項工藝參數(shù)和要求去操作，按質(zhì)量標準進行施工作業(yè)，班組整理了班組的作業(yè)標準，形成更適宜、更生動的作業(yè)標準書，規(guī)范員工的生產(chǎn)操作，并將其張貼在班組管理園地內(nèi)。結(jié)合作業(yè)標準、崗位危險源以及各區(qū)域的責任人，制作完成的區(qū)域化管理看板，進一步加強了班組的各項管理工作。

2.針對不同性質(zhì)的作業(yè)內(nèi)容，建立區(qū)域化管理制度為積極開展班組5S區(qū)域管理，將作業(yè)區(qū)域根據(jù)班組員工情況劃分到位，每天進行檢查，每月依據(jù)各個區(qū)域責任人的區(qū)域管理情況，對區(qū)域管理責任人進行考核、考評，并作為員工評選崗位標兵、操作能手等榮譽的主要依據(jù)之一，以此調(diào)動班組員工積極性，使之自覺參與到班組5S管理中來。

三、循序漸進地推進5S工作

5S工作需要持之以恒地開展，班組有步驟、有計劃地進行了多個方面的整治：

1.作業(yè)現(xiàn)場的重新定義

通過對平臺作業(yè)區(qū)域的分工劃分，由班組長確定每天生產(chǎn)場地區(qū)域指定責任人負責該區(qū)域的5S工作，使得作業(yè)區(qū)域的作業(yè)流程更為安全有效，在消除隱患的同時也便捷了對現(xiàn)場的管理，更為員工提供了良好的作業(yè)環(huán)境。

2.樣板、樣箱、工具及工裝件的統(tǒng)一定置管理

作業(yè)中所使用的樣板、樣箱、工具及工裝件的類型豐富，數(shù)量眾多，體積偏大，相對于現(xiàn)場的作業(yè)空間來講很容易出現(xiàn)放置雜亂無序、阻礙通行的問題。為消除該問題，班組在作業(yè)區(qū)的通力配合及幫助下，充分利用現(xiàn)場的作業(yè)空間和資源，制作了樣箱放置的閣樓、樣板放置的架子等一系列定置管理設(shè)施，并科學合理地進行分類定置管理，不僅解決了之前存在的問題，更提高了使用樣板、樣箱、工具及工裝件的效率，同時也逐步強化了各類安全措施，通過制定操作標準加裝防護鏈條等措施消除了樣箱從地面上升到高空所產(chǎn)生的作業(yè)危險性。

3.工具箱的定置管理

班組的工具箱管理一直做得很好，尤其是在推行了工具箱透明管理之后，整齊排放在窗臺下的黃色班工具箱形成了一道亮麗的風景線。班組組員每人一個工具箱責任到人，一個個玻璃箱內(nèi)透出的是整齊有序，在班組的工具箱內(nèi)很少有雜物放置，這不僅凸顯了工具箱透明管理的效果，也提煉出加工部員工的5S素養(yǎng)。

4.責任區(qū)域、設(shè)備、垃圾箱及班組園地的標識和定置管理

對綠色通道、垃圾箱的定置管理和責任落實，消除了設(shè)備維修和一級保養(yǎng)過程中以及日常工作中產(chǎn)生的垃圾，冷熱加工作業(yè)區(qū)設(shè)備很多，因此維護保養(yǎng)的工作量也超過其他作業(yè)區(qū)域，在此過程中產(chǎn)生的廢棄物和油污如果不及時有效地進行清理，對作業(yè)現(xiàn)場所造成的損害將是巨大的。為此，在明確了綠色通道和垃圾箱的區(qū)域責任，將責任落實到具體人員之后，有效地消除了上述問題，使得加工部的這個“大通道”不斷保持明亮暢通的窗口形象。

5.堆場場地的重新規(guī)劃和整理

班組的產(chǎn)品和原料，就板材而言，區(qū)別在于加工與否，對堆放場地的重新規(guī)劃和整理，進一步加強了產(chǎn)品和原料的區(qū)分管理，節(jié)約了理料時間，也消除了板材堆放不整齊所產(chǎn)生的安全隱患。

6.強化目視管理，持續(xù)清掃，美化作業(yè)環(huán)境

作業(yè)現(xiàn)場鮮明的警示標示和符號不時提醒著員工各種安全注意事項，清潔明亮的休息區(qū)域和作業(yè)環(huán)境不僅美化著班組本身，更美化著班組員工的心靈，讓員工一上班就有好的心情，能很快投入到工作角色中去。

7.氣管架空，走向清晰

被氣管皮帶“糾纏不清”的綠色通道變得暢通無阻。氣管皮帶的使用和檢查也便捷簡單，不僅提高了氣管皮帶的使用壽命，也提高了安全性。

四、6S管理咨詢公司結(jié)束語

5S的整改工作已經(jīng)完成了第一階段，在持續(xù)保持和員工素養(yǎng)方面還有待于進一步加強，班組將延續(xù)之前5S工作的良好作風，持續(xù)深入優(yōu)化作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，使得班組員工養(yǎng)成5S意識的習慣化、工作常態(tài)化的良好素養(yǎng)，努力當好冷熱加工作業(yè)區(qū)以及加工部推進5S工作的窗口，更勇于爭當外高橋造船廠推進5S工作的窗口。