6S咨詢服務中心7S培訓公司概述：5S管理作為簡單而有效的現(xiàn)場管理工具和方法，被應用到國內諸多企業(yè)當中。最近幾年，煙草行業(yè)開始推行精益管理，5S管理作為精益管理的基礎，部分煙草企業(yè)從5S管理入手推行精益管理。

煙草行業(yè)5S管理

一、結合現(xiàn)場確立現(xiàn)場標準

5S管理的推進過程實際上是確立現(xiàn)場標準的過程。不同的企業(yè)其規(guī)范肯定要適合本企業(yè)和區(qū)域現(xiàn)場的實際需求，不能一概而論，要根據(jù)“三現(xiàn)二原則”綜合考慮各方面因素，并在區(qū)域內達成共識。

煙草行業(yè)設備自動化程度較高，車間區(qū)域較大，員工作業(yè)范圍和管轄的設備也較多。因此，在確立現(xiàn)場標準時，不能完全參照汽車行業(yè)。比如必需品的判定標準，如果刻板地以一周為標準，一周內不使用的物品就作為非必需品處理掉，很可能給現(xiàn)場造成不必要的困擾和浪費。在不影響現(xiàn)場作業(yè)的情況下，可靈活把握必需品的判定標準，但要根據(jù)使用頻率、分類存放的原則，做好定置和標識。在開展2S過程中，要以防錯和提高效率作為衡量標準，不能僵化地開展目視化標識。比如對螺絲緊固線的標識，對于一些三五年也不會松動，或不重要部件的緊固螺絲，即使做了標識也沒人去檢查。完全照搬教材不僅會給員工帶來困擾，增加5S管理推進的阻力，還會造成新的浪費。

二、制定KPI體系

企業(yè)的一切管理均需服務于企業(yè)的戰(zhàn)略目標，制定一套KPI指標體系作為目標引導5S管理的推進和改善。將公司的戰(zhàn)略目標層層分解直至各車間的崗位/機臺，形成一套符合SMART原則的KPI（關鍵績效指標）體系?，F(xiàn)場一切改善行為，包括5S管理的推進和標準制定，均緊緊圍繞KPI提升來開展。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，崗位KPI指標可包含質量、成本、交付、安全、士氣等方面的內容，如制絲線的CPK，卷包線的OEE、廢支率等。并通過看板將KPI目視化，讓員工關注KPI，使5S管理不僅聚焦現(xiàn)場，還能促進KPI提升。

三、建立一套激勵機制

5S管理開展起來比較容易，可以轟轟烈烈地進行，但要長期持續(xù)、并不斷優(yōu)化卻并不容易。“員工只會做你檢查的，而不會做你期望的”，認真、嚴格地做好檢查、評比和考核工作是1S/2S/3S成果能夠鞏固的保證，也是實現(xiàn)標準化、制度化并最終形成習慣的重要保證，因此要建立起班組級、車間級、工廠級等多級檢查評比機制。為保持員工持續(xù)改善的積極性，還應建立合理化建議等方面的改善獎勵機制，并定期開展優(yōu)秀改善案例的分享，充分發(fā)揮員工的潛能，使每一位員工都有價值感和成就感，營造精益改善的氛圍。

四、建立持續(xù)改善體系

5S管理的目的是要消除浪費，因此在5S管理開展過程中要建立起一套持續(xù)改善體系。通過5S管理來鎖定浪費，然后持續(xù)改善，最終實現(xiàn)KPI的改善。鎖定浪費時，不僅包括5S管理活動中發(fā)現(xiàn)的浪費，如污染源，還包括KPI異常、員工作業(yè)失誤等方面的浪費，都要進行持續(xù)改善。

5S管理是一套系統(tǒng)的現(xiàn)場管理和改善方法論，只有持續(xù)推進才能形成常態(tài)。在實際推進過程中，要結合煙草行業(yè)的實際情況，在理解5S管理核心內涵上加以活用，以改善KPI為目的，做好現(xiàn)場的規(guī)范與改善，防止問題發(fā)生。煙草行業(yè)可通過機制化、常態(tài)化開展5S管理，提升員工素養(yǎng)，形成精益文化。