一.5S管理的來由及背景

6S咨詢服務中心7S培訓公司概述：5S管理源自日本.依據記載，在公元1955年(即日本昭和30年代).日本中央勞動災害防止協(xié)會提出口號：『安全始于整理?整頓，而終于整理?整頓』.由此可見，日本起初只推行5S管理中之整理?整頓.目的在于確保安全的作業(yè)環(huán)境，其后因需求及水準的提升逐步增加了清潔?清掃?教養(yǎng)而成為目前的5S管理.著眼點不只限于安全，并擴及衛(wèi)生?效率?品質?成本等。

如何策劃5S管理推行活動

日本企業(yè)能夠成功地襲卷世界的市場.其中的因素很多，有因緣際會的機遇，但更大的原因應是他們不斷的尋求改善.日本的企業(yè)始終認為，整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費?提高生產及降低產品不良最重要的基礎工程。

追求的過程有兩個特色：

1.循序漸近：從基礎做起

2.全員參與：從基層做起，如QCC活動，提案改善活動等

實施5S管理應讓其：形式化行事化習慣化.

等到到了習慣化后，一切事情就變得那么自然，也成為企業(yè)內活動的一種準則(標準)了.

二.5S管理的效能

a.提升企業(yè)形象

整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引顧客.

由于口碑相傳，會成為學習的對象.

b.提升員工歸屬感

人人變成有素養(yǎng)的員工

員工有尊嚴，有成就感.

易帶動改善的意愿.

對自己的工作易付出愛心與耐心.

c.減少浪費

人的浪費減少.

場所的浪費減少.

時間浪費減少.

減少浪費就是降低成本，當然就是增加利潤

d.確保安全和生產的正常進行

工作場所寬敞明亮.

信道暢通.

地上不會隨意擺放不該放置的物品.

當然安全就會有保障.

e.提高效率

好的工作環(huán)境.

好的工作氣氛.

有素養(yǎng)的工作伙伴.

物品擺放有序，不用找尋.

工作效率自然會提升了.

f.品質有保障

品質保障的基礎在于做任何事都要「講究」，不「馬虎」.5S管理就是要去除馬虎，品質就會有保障.

5S管理是指：整理?整頓?清掃?清潔?教養(yǎng)，因其日語的羅馬拼音為：Seiri?Seiton?Seiso?Seiketsu?Shitsuke.均為“S”字頭，故簡稱“5S管理”。

一.整理：(Seiri)

1.是把工作場所的任何物品加以區(qū)分，有必要的東西留下而無必要的東西則搬離

自己的工作崗位

設備

工具

物料

理解：1.將物品作區(qū)分：例如，不用?不常用?常用等

2.“需要的東西”是指經常要使用的，且無替代品，若沒有則工作無法進行的東西

2.工作場所中不要的東西一律不得放置，將要的東西進行整齊擺放，相對使用頻率高的東西優(yōu)先放在易取用處，然后以此類推

3.整理的優(yōu)點：

?可騰出部分空間

?提高了棚架和柜子等的有效使用率

?減少了對物品的不必要的搬運和管理

?給人一種清爽愉悅的感覺

4.執(zhí)行要點

據各部門的管理內容及物品的使用目的加以分類，“需要”與“不需要”物品.然后加以處理.

5.執(zhí)行方法

1)組成專察小組或專責單位按各部門?工作范圍?內容之差異而訂定所需之整理項目；

2)教導各部門所需用之整理技巧；

3)選擇以辦公室或事務部門率先垂范；

4)鍥而不舍，追蹤實施過程，免疏于形式；

5)實施成果評價及展示；

6)檢討?改善?制定改善對策，觀其后效.

二.整頓：(Seiton)

1.是把留下來的東西擺放得有秩序，方便取用，并在相應區(qū)域加以規(guī)范標識，塑造一目了然的工作場所.節(jié)省時間，提高效率.

自己的工作崗位

設備

工具

物料

2.整頓的優(yōu)點：

?可實現(xiàn)物品放置方法的標準化

?可實現(xiàn)物料先入先出的經濟原則

?使找尋時間大大減少

?有效避免過量采購帶來的浪費

?減少管理費用及資金積壓

?有利于有效控制庫存量?維持安全庫存量

3.執(zhí)行方法

1)區(qū)域規(guī)劃(以車間為例)：

A.作業(yè)區(qū)B.通道區(qū)C.存放區(qū)

2)標識：

A.區(qū)域B.物品

三.清掃(Seiketsu)

1.把工作場所內清掃干凈，創(chuàng)造整潔?亮麗的工作環(huán)境.對改善品質?身心健康都有益，所以常有人講：做好品質第一點就是要清掃.清掃并非指單純的打掃?掃除，而應當把它當作加工工程的一個重要部分，有助于培養(yǎng)員工自主管理和自動自覺責任心態(tài)，提升員工發(fā)現(xiàn)問題的能力，透過清掃的行為，可以早期發(fā)覺設備的異常?異溫?零件松動等，從而減少設備故障?減少工傷?防止品質不良，借此提高效率?降低成本?確保安全衛(wèi)生.

2.常見現(xiàn)象

?通道?地面?有紙屑?鐵屑?其它雜物

?窗?門?天花板破爛

?設備生銹，有灰塵，異音

3.執(zhí)行方法

1)劃分責任區(qū)域，每日清掃.以確保整理?整頓的效果

2)建立相應點檢項目

3)建立設備操作標準，并要求所屬按規(guī)定執(zhí)行.消除異?，F(xiàn)象(如：誤操作)

4.清掃的目的

1)清除臟亂和污染源

2)使操作人員養(yǎng)成自主保養(yǎng)的習慣

3)保證品質

四.清潔：(Seiketsu)

1.是以上3S的維持活動.是一種用心行為，使自己的工作保持在干凈符合要求的狀態(tài)，隨時糾正不符要求的現(xiàn)象.有助于提升分析問題和解決問題的能力，從而進一步實現(xiàn)PDCA循環(huán)觀念在生產實際中的有效運用.

2.樹立觀念

1)清潔于公司于身心都有好處；

2)只有有了舒適整潔的工作環(huán)境，才能使大家愉快工作制造出高品質的產品來.

3.執(zhí)行方法：

隨時保持責任區(qū)域內的清潔.

1)標示責任者；

2)明示待清潔內容；

3)規(guī)定清潔時間；

4)每日做必要的點檢并予以記彔.不斷檢討?不斷改善，直到符合要求.

五.教養(yǎng)：(Shitsuke)

1.遵守公司和部門規(guī)章制度，注意自己的儀表?行為及時間規(guī)念，加強身心修煉，不斷學習提升，培養(yǎng)積極主動精神.營造團隊氛圍，養(yǎng)成良好的習慣.是5S管理活動中的重點，有利于促成優(yōu)良企業(yè)文化?方針管理.

2.樹立觀念

1)您的態(tài)度影響別人的態(tài)度，別人對您的態(tài)度通常是您怎樣對別人的寫照；

2)公共場所言行舉止文明禮貌；

3)堅持就是勝利.

3.執(zhí)行方法

1)不斷的教育訓練，努力使整理?整頓?清掃?清潔的管理觀念深入人心.

2)應依照各工作場所之特性，建立“5S管理點檢表”，并經常讓大家了解它的改善成效，對存在的問題，鼓勵大家積極參與，集思廣義，共同來改善.

5S管理容易做，卻不易徹底或持久，究其根源，主要有以下一些原因：

1.干勁不足；

2.心血來潮，無計劃，形式上模仿；

3.缺少系統(tǒng)性的概念；

4.5S管理活動只以生產現(xiàn)場為中心；

5.責任不明確；

6.未徹底了解改善的基本精神.

關于推行5S管理模式，每個公司各有不同，但萬變不離其宗，緊緊抓著“一個中心，兩個基本點”.一個中心是掌握5S管理的真諦；兩個基本點是結合公司或部門產品特性?作業(yè)環(huán)境?作業(yè)方式和固有員工行為規(guī)范；另一個基本點是從始終遵循PDCA的管理循環(huán).

xx車間5S管理推行分為三個階段：引導階段?推行階段?維持和發(fā)展階段.

一.引導階段

1.高階管理層認識到5S管理是企業(yè)管理基礎活動，并納入TQM管理軌道.

2.由策遵委員充分討論并議定，先定示范部門(XX車間)，成立推行先遣小組全力輔導?協(xié)助?示范車間將以總結報告形式和現(xiàn)場參觀方式作為全面推動時觀模對象.

3.在全公司范圍內宣揚5S管理概念和精神.

二.推行階段

1.由推行先遣促導小組組織XX車間“5S管理”活動小組，小組成員須由車間負責人?行政管理員?技朮員?內部講師組成.

2.由“5S管理”活動小組擬定5S管理推動計劃，計劃由下列工作項目組成：員工培訓?現(xiàn)狀調查?相應整體規(guī)劃?相應的實施標準?實施及檢查?總結?制定標準化?評估日常例行跟進會議?預算評估.

三.全員培訓

1.由內部講師上課?組織看錄像.

2.“5S管理”成員發(fā)動員工分組開會討論對“5S管理”認識?體會?尋找“5S管理”與日常工作內容不同點和共同點.

3.組織全體員工“5S管理”筆試?標語投稿?“5S管理”學習體會，陳述車間管理弊端和改善意見，并對上述四項活動進行評核，獲選者獎勵獎品和公布，其中“體會”和“意見”全部張掛在白板，獲選標語亦張掛在醒目地方，以宣遵教育員工.

四.現(xiàn)狀調查及整體規(guī)劃

1.由5S管理小組全車間現(xiàn)場巡查?記錄，并利用相機定點定向對一些不符合要求地方攝影，制定《5S管理之定點照相跟進記錄表》，并展示于車間內，激勵全體員工發(fā)表改善意愿.

2.集中相片，記錄討論下列管理方面：物料標識?布置?物料庫存控制?物料計劃和損耗控制?維修與保養(yǎng)?產品質量提升?生產效率?員工培訓?員工工作環(huán)境及小憩場所等等，分析七車間優(yōu)勢和弱勢，為制訂實施標準積累原始資料.

3.參照舊車間平面布置圖，參考原來物料區(qū)域和作業(yè)流程?物料和成品流向，充分利用擱置空間，同時擴展“空閑”空間，整體規(guī)劃新平面布置圖.

4.開設員工小憩“休閑天地”，定期讓員工閱覽“幽默笑話”?“衛(wèi)生保健”?“生活情趣”等等，舒適員工工作情緒.

五.制定實施標準

1.根據“5S管理”內容要求和管理精神，結合車間現(xiàn)狀和日常管理項目，草擬一份把“5S管理”要求納入日常管理項目的實施標準.

2.先由5S管理小組成員討論與修訂“5S管理”實施標準，然后再給與各拉(組)長提出修訂意見，最后再由5S管理小組成員對應車間管理目標跟進措施一一地掛鉤，編制《5S管理實施項目要求標準》.

3.張貼《5S管理實施項目要求標準》在員工經常出入的地方.

六.實施所訂標準

1.根據標準編制檢查表，5S管理成員每周巡查與討論跟進.

2.定期與拉(組)長/區(qū)域負責人檢討實施成效，促遵員亦不定期巡視，并不斷修改5S管理標準.

3.每周進行員工和小組/區(qū)域檢查，并把每周競賽成績公布，發(fā)動全體員工自主管理自己的5S管理要求，并由5S管理小組成員再糾正不良現(xiàn)象和教育員工.

4.建立獎罰制度，競賽成績列入考核和升職考慮因素，對改善現(xiàn)象進行定點定向拍照，新舊相片說明對照，令員工分享成就感.另外，邀請有關部門/個人評核，吸納建議改進.

七.總結．維持．提升

1.編制總結報告?zhèn)鏖営嘘P部門?互相交流，以備全面推行.

2.由總經理成立評審小組進行現(xiàn)場評核?驗收.

3.成立公司推行小組，接受“5S管理”教育訓練，以點帶面，全面展開5S管理推動活動，提升5S管理的內容與層次.

4.把5S管理活動納入部門年度計劃管理目標，使之成為我們持續(xù)不斷部門日常管理活動.