6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：企業(yè)推行6S管理是企業(yè)提升管理水平、促進全面標準化管理的需要。中國部分公司目前的標準化工作雖也在具體運作，但整體管理水平方面尚有差距，標準化體系建設(shè)在精細化、流程化方面需要改進完善，推行6S管理中的全面標準化，通過不斷。改進，把企業(yè)的各項管理更具體化、精細化、秩序化、效能化、流程化，達到全面標準化管理。

6S管理

1、持之以恒，6S管理是基礎(chǔ)性的，所以開展起來比較容易，并且能在短時間內(nèi)取得一定的效果，正因為這個原因，6S管理在取得一定效果后，也容易流于表面形式，無法做到不斷優(yōu)化。

班組建設(shè)要始終秉行持之以恒的原則，堅持先進的的安全管理理念，不斷學習優(yōu)秀企業(yè)、優(yōu)秀班組的先進管理經(jīng)驗以及安全管理方法，以“強三基”為基點、以“反三違”為重心，以“嚴問責”為保障，積極發(fā)揮安全生產(chǎn)在班組管理中的重要作用，夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

在設(shè)備管理方面，充分利用好機組檢修以及重大項目改造的機會，結(jié)合實踐經(jīng)驗做好總結(jié)提煉，從檢修質(zhì)量，檢修進度、花費費用等方面實行控制管理，將6S管理當做日常工作的一部分，持之以恒地進行下去。

2、持續(xù)改進，隨著新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用，使得生產(chǎn)現(xiàn)場也隨著不斷的變化。這就要求所進行的6S管理也應(yīng)當隨之不斷的改進，以滿足其生產(chǎn)的需要。持續(xù)做好實體標準化工作，提高班組執(zhí)行力，及時發(fā)現(xiàn)和糾正管理中出現(xiàn)的問題，對于現(xiàn)實存在的問題以及潛在問題制定標準化解決方案，做好持續(xù)推進工作。另外企業(yè)可謂標準體系的持續(xù)改進建立獎勵機制，以激勵措施鼓勵班組全體成員參與到標準化活動當中去，全面調(diào)動班組成員的的工作熱情與工作積極性。

3、規(guī)范、高效，6S管理通過對現(xiàn)場的整理、整頓，將現(xiàn)場物品、工具進行定置定位，打造一個整潔明亮的環(huán)境，其目的是要實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的高效、規(guī)范。企業(yè)可以通過制定相關(guān)標準就行為進行約束與指導，將自己管轄的辦公生產(chǎn)區(qū)域物品設(shè)備按照規(guī)定位置擺放，做到物品的“定制管理”與設(shè)備的全壽命健康管理，進一步提升設(shè)備的運行周期，只有實現(xiàn)不斷提高生產(chǎn)效率的6S管理才是真正有效的現(xiàn)場管理。

4、自己動手，管理有限、創(chuàng)意無限，良好的工作環(huán)境需要現(xiàn)場員工的創(chuàng)造和維護。企業(yè)可以通過制定班組內(nèi)部的規(guī)章制度以及激勵機制鼓勵員工創(chuàng)新，達到項目創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新，小到管理創(chuàng)新，例如將生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備標上標示標牌，不僅美觀方便操作和維護，同時也能夠防止誤入間隔，引起不必要的損傷，因此，只有充分激發(fā)員工的創(chuàng)造性，自己動手改造現(xiàn)場環(huán)境，同時也改變自己對現(xiàn)場管理的看法，從而不斷提升自身的素養(yǎng)。

5、現(xiàn)場作業(yè)，就是檢查作業(yè)現(xiàn)場是否保持清潔安全、布局合理，設(shè)備設(shè)施維護完好、物流暢通等，一項好的工作就是怕半途而廢，貴在堅持，這就要求能一直保持清爽、干凈的狀態(tài)。目的：堅持不懈，維持成果。比如辦公室材料、工器具、安全帽、飲水機，小到垃圾桶都可以制定標準，進行定制管理，從行為上約束，長此以往班組成員就會形成良好的行為規(guī)范。這不僅反映出現(xiàn)場作業(yè)人員的日常工作習慣和素養(yǎng)，還反映出現(xiàn)場6S管理的水平。

6、安全，安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，沒有安全，一切管理都失去意義。據(jù)調(diào)查了解，大部分的安全事故都受到人自身因素的影響，因此，提升人員素養(yǎng)，形成一個“西游記團隊”對實現(xiàn)高效安全管理具有十分重要的作用，一個優(yōu)秀的班組應(yīng)當創(chuàng)造出一種能夠公平競爭，多出人才的良好環(huán)境，為員工提供豐富的鍛煉機會與工作平臺，激發(fā)員工學習熱忱。同時在團隊中培養(yǎng)成員個性，以深厚的專業(yè)知識以及業(yè)務(wù)技能提升班組成員安全管理意識，確保生產(chǎn)安全。任何一個人單獨去西天都不可能成功，只有形成一個團隊才能實現(xiàn)優(yōu)勢互補，提升班組生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理的提升是一個積累的過程，只有打牢扎實的管理根基，公司才能發(fā)展壯大；作為現(xiàn)場管理理念之一的6S管理必須持之以恒、持續(xù)改進地進行下去，不斷優(yōu)化和規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，向7S節(jié)約（saving）擴展，以達到不斷提高效率和降低成本的目的。