某化工企業(yè)6S管理實踐
發(fā)布時間:2021-03-13 丨 發(fā)布作者: 原創(chuàng)力文檔 丨 關注人數:
6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述:某公司作為國內甲烷氯化物、氟致冷劑及0DS替代品的重要生產企業(yè),也同樣面臨著激烈的市場競爭,用戶對產品的質量要好、價格要便宜、交貨要及時、售后服務要周到等要求。而這些需求又在不斷變化要適應這種需求不斷變化的狀況.更有效地實現企業(yè)的生產經營目的,就必須加強現場管理。
6S管理咨詢
6S管理就是一種簡單便捷、行之有效的現場管理辦法。該公司實施6S管理的基礎條件上既有有利的砰面!也有不利的一面從客觀條件上來看.生產車間設備多、管道密布、員工對設備的維護困難,特別是引入外單位進廠基建和設備維修等,職責分不清是6S實施的最大阻力,正是由于這方面的原因,企業(yè)推行6S管理就更為必要。
該公司在多年現場管理的經驗基礎上,借鑒國內外知名企業(yè)實施6S的成功經驗,明確提出深入開展6S管理活動,以班組建設為抓手,夯實“基層、基礎、基本功”,并特別強調安全環(huán)保管理與專業(yè)管理的成效最終要通過現場管理體現出來。注重部門間、專業(yè)間的協(xié)同,將現場管理作為衡量該公司一流企業(yè)管理品質的標尺,不斷創(chuàng)新現場管理的方式方法。
在推行6S管理過程中強調并注重落實3個理念:
1)依托專業(yè)管理提升現場管理水平,樹立“大現場”的觀念。注重與工藝、機電儀、安全、環(huán)保、建設等專業(yè)協(xié)同,從源頭解決現場管理問題,運用可視化管理工具和尋找“六源”活動,提升各專業(yè)的現場管理水平。
2)樹立“我的區(qū)域我負責”理念;提升現場管理的責任意識?,F場管理的責任區(qū)域跟隨安全管理的責任區(qū)域d,這一舉措非常有利于現場管理責任落實到人,有效地解決了現場管理公共區(qū)域的管理盲區(qū)。
3)持之以恒地抓員工的養(yǎng)成教育,實現現場管理從制度到文化的轉變。注重企業(yè)形象法則的運用,通過形象化+表面化+形式化+規(guī)范化+習慣化+本質化,引導員工由表及里,提升素養(yǎng)。
該公司在深化現場管理過程中,形成了以下5個管理特色:
1)建立完善的標準的6S管理體系。擁有一整套完善的6S管理體系,而且各項制度之間是有層次的,是6S管理的標準軌道。
2)固化每月一檢查一點評一競賽現場管理工作流程。有了完善的現場管理制度體系,更重要的制度化到流程化。將一系列現場管理制度設計成每月一檢查一點評一競賽的工作流程。
檢查:就是每月在日常檢查的基礎上,組織現場管理專管員分3個片組,進行拉網式的檢查。對檢查出的問題利用信息化手段進行公示,并提出整改或考核意見。
點評:點評方式分2種類型.一種是由現場管理部門分專題對本月突出的現場管理問題在車間、科室負責人例會上進行幻燈片點評,有利于各車間、科室進行橫向比較、相互交流學習;另一種是由各車間作自我點評,這種方式有利于車間進行縱向分析自身現場管理水平,提出有針對性的改善舉措。
競賽:利用“護花原理”,將每月檢查的結果運用于月度經濟責任制考核。
3)現場管理融入專業(yè)管理體系,向精細化管理滲入?,F場管理屬于企業(yè)規(guī)范化管理范疇,“6S”管理也是推進全面規(guī)范化生產維護管理體系(TnPM)體系的突破口。在設備專業(yè)系統(tǒng)深入開展“6S”管理活動,專門制訂了一系列設備專業(yè)的“6S”管理標準。如《設備專業(yè)“6S”實施標準》.《設備維護保養(yǎng)標準》、《設備專業(yè)“6S”檢查表》。同時在各生產車間開展了設備自主保全活動,使一線操作工成為對設備內行的操作規(guī)程者,可以及時發(fā)現設備的異常,做好設備的6S管理。
4)以班組管理為切入點,開展班組6S管理點檢制。現場管理的最終落腳點在基層,在班組。各車間班組都能結合自身實際開展6S管理。如在某檢修班開展6S管理包干責任落實制,主控室開展定置管理,所有物品在任何時候都能定點定位。各班組都將6S管理納入班組日常管理中,開展班前5min和10min進行6S管理點檢制。
5)已形成他律到自律,被動到主動的現場管理文化。在推進6S管理過程中,注重以人為本,注重人性化管理,在許多現場管理細節(jié)上,注重方便員工、關愛員工,讓員工有尊嚴的勞動,讓員工的素養(yǎng)在潛移默化中提升,已形成他律到自律,被動到主動的現場管理文化。整個現場管理按照既有的流程、節(jié)拍,日復一日,年復一年地有序推進。在員工中已有有錯就改,不講理由;只要用心發(fā)現.就有改進空間;改善老問題,杜絕新問題的6S精神。6S管理明顯改善了員工的精神面貌,也使公司煥發(fā)一種強大的活力。公司的每個成員都由內而外地散發(fā)出團隊及合作精神,精神面貌的改善使得企業(yè)的形象得到了提升。
4結束語
從某公司這一典型的現代化工企業(yè)推行6S管理的實際效果看,有效的現場管理能使現代工廠充分提升競爭力。若要在化工企業(yè)全面推進6S管理工作,各企業(yè)應該抓好以下幾個方面的要點:
1)要強化組織保障.明確目標。要成立由企業(yè)主要領導牽頭的推行委員會,‘下設活動推行辦公室及推進小組,明確組織職責和委員的主要工作,并劃分責任區(qū)。目標的制定要結合化工企業(yè)生產的實際情況,要設定切實可行的預期目標,便于活動過程中的成果檢查。
2)要制定適合化工企業(yè)的計劃方案,注重宣傳教育。要借鑒先進化工企業(yè)的成功做法,擬定日程計劃作為推行及控制的依據。在此基礎上,制定6S活動實施辦法,制定活動評比和獎懲等相關方法及規(guī)定。同時,應做好形式多樣的宣傳報道,營造良好的輿論氛圍。
3)要細化評分標準,嚴格考核獎懲。檢查評分標準可細分為2類:一種是用于生產現場的評分標準,適用于生產車間.輔助車間及倉儲等;另一種是機關處室評分標準,適用于辦公場所等非生產一線的工作場所。要定期對各單位區(qū)域進行檢查,通報檢查結果,進行表彰、獎勵和處罰。
當然企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質的不同,推行6S時可能會有各種不同的問題出現,企業(yè)要根據實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。
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