6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：6S現(xiàn)場管理是日本企業(yè)5S的延伸，是現(xiàn)代工廠現(xiàn)場管理的有效理念和方法。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，確保安全。6S現(xiàn)場管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律文化，不怕困難，可以做好一項基本的6S現(xiàn)場管理工作，可以為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6S管理咨詢

1、整頓是提高效率的根本

我們在對加油站進行檢查時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)加油站會出現(xiàn)以下情形：多種物品混放，未分類，難以尋找；物品存放未定位，不知道何處去找；不知道物品的名稱，盲目尋找；物品無標識，視而不見；存放地太遠，存取費時；不知物品去向，反復尋找；存放不當，難以取用；無適當?shù)陌徇\工具，搬運困難；針對以上問題，我們第二步就是要采取措施，進行有效的整頓。整頓的真意在于考慮。

(1)、加油站6S現(xiàn)場管理—整頓是合理化的技術：

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

①、定點：放在哪里合適。

②、定容：用什么容器、顏色。

③、定量：規(guī)定合適的數(shù)量。

(2)、物品的標識要達到以下目的：

看了能夠立即明白物品是什么，即在實物上進行標識，具體指出物品名稱、使用時期、使用場所、現(xiàn)有狀態(tài)（有用物品、無用物品、良品、不良品等）。

物品可以立即取出，使用后能正確放回原位，不會忘記也不會放錯，即使忘記或放錯了，也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型。

整理整頓和馬拉松一樣，運用實際的情景和樣本案例作比較分析，了解差距和改進的方法。讓我們一起參觀并思考我們該如何做。

2、6S現(xiàn)場管理方法細則

(1)、加油站機器設備

①、機器設備保養(yǎng)良好，防護罩齊全。

②、維修保養(yǎng)記錄齊全

③、機器設備上不擺放不必要的物品

④、設備規(guī)范標志，設備管路分類清楚，有顏色標識。

⑤、不用的設備集中管理、定期處理

(2)、加油站物料配件

①、原材料及附件、備料堆放整齊

②、成品、廢品分開放置明確區(qū)域區(qū)分

③、下腳料作好分類、及時處理

④、有物料包裝外箱擺放時，標志面應統(tǒng)一向外方向

(3)、加油站盛裝容器

①、周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)盤保持干凈

②、廢品容器標識清楚、標志向外

③、容器沒有被亂涂寫，所裝物品沒有溢出。

(4)、加油站計測器、工具、夾具、模具

①、器具分類放置(公用性和專用性等)并標識

②、器具保持良好有效狀態(tài)

③、計測器、工具做到影跡整頓（或有序擺放）

④、器具用完后及時歸位

整理完后，我們要把經(jīng)整理所留下需要的東西，定位存放；依照使用頻率來決定放置場所和位置；分門別類排列好，明確數(shù)量，進行有效的標識。如用標志漆顏色劃分通道與作業(yè)區(qū)域，或用標志牌、隔離帶等進行分割。

同類物品集中放置，在放置時，盡可能安排物品的先進先出；盡量利用框架，立體發(fā)展，擴大存物空間，提高收容率；必要時設定標識，注明物品“管理者”及“每日點檢表”，同時要遵循以下原則：不許堵塞通道；限定高度堆高；危險品、不明物均要求撤離加油站現(xiàn)場。

通過整頓，加油站的工作場所整潔明了，一目了然，減少了取放物品的時間，提高了員工的工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。