6S咨詢服務(wù)中心6S培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)代家具企業(yè)的高效運(yùn)作離不開正確的企業(yè)管理方法，6S現(xiàn)場管理方法有助于家具企業(yè)更好地發(fā)展。本文將簡要介紹6S現(xiàn)場管理方法。

隨著中國“中國制造2025”的提出，在“工業(yè)4.0”的背景下，家具企業(yè)必須對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)管理模式要與時(shí)俱進(jìn)。

在此背景下，6S現(xiàn)場管理模式越來越受到企業(yè)的重視。它的出現(xiàn)和發(fā)展代表了管理模式的進(jìn)步。

6S培訓(xùn)公司

企業(yè)現(xiàn)場管理是指管理人員運(yùn)用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法，對工作現(xiàn)場的各要素如人、機(jī)等進(jìn)行合理計(jì)劃、控制，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全生產(chǎn)的一系列活動(dòng)總稱。

企業(yè)6S現(xiàn)場管理由日本提出的5S現(xiàn)場管理發(fā)展而來，即Seiri（整理）、Seiton（整頓）、SeiSo（清掃）、SetketSu（清潔）、ShitSuke（素養(yǎng)）。

進(jìn)入新世紀(jì)后，制造業(yè)的安全問題愈加受到重視，中國海爾集團(tuán)率先增加安全（Security）形成6S現(xiàn)場管理，企業(yè)的現(xiàn)場管理水平得以迅速加強(qiáng)，得到了世界上大部分企業(yè)的認(rèn)可。

而在家具行業(yè)，6S現(xiàn)場管理的推行應(yīng)用還不夠。由于家具行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，多數(shù)家具企業(yè)是由原先家具生產(chǎn)作坊發(fā)展起來的，在生產(chǎn)管理理念上有很大局限性，所以在推行6S現(xiàn)場管理過程中存在很多問題。

一、現(xiàn)場管理意識(shí)不明

1.一線作業(yè)人員意識(shí)問題

一線老員工由于從業(yè)時(shí)間較長，在粗放式生產(chǎn)環(huán)境中養(yǎng)成了隨意散漫的作業(yè)習(xí)慣和思維模式，對6S現(xiàn)場管理難以適應(yīng)。

2.推行組織成員意識(shí)問題

目前家具企業(yè)生產(chǎn)管理人員多從基層一線做起，管理思維欠缺，不了解6S現(xiàn)場管理核心精神，推行時(shí)生搬硬套。

二、專業(yè)技術(shù)層面問題

企業(yè)6S現(xiàn)場管理推行中面臨大量現(xiàn)場改善工作，這些工作涉及專業(yè)技術(shù)層面的需求，但目前無論是現(xiàn)場作業(yè)人員還是管理者的專業(yè)技能都還不夠。

三、執(zhí)行力層面問題

企業(yè)6S現(xiàn)場管理是一個(gè)全員參與的管理項(xiàng)目，但目前只有部分人在執(zhí)行落實(shí)，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)很少參與，導(dǎo)致效果大打折扣。

那么家具企業(yè)要想建立推行6S現(xiàn)場管理體系，它的建立方法是怎樣的呢？

一、前期準(zhǔn)備工作

1.前期調(diào)研

對公司實(shí)際情況以及高層決策人員進(jìn)行調(diào)研，確定公司實(shí)施6S現(xiàn)場管理的人力、物力、財(cái)力等情況。

2.組織構(gòu)建

成立6S現(xiàn)場管理推行組織部門，制定科學(xué)合理的組織結(jié)構(gòu)

3.營造氛圍

營造推行現(xiàn)場管理的氛圍，以調(diào)動(dòng)全員參與的積極性，增強(qiáng)全員的現(xiàn)場管理意識(shí)。

二、制定工作計(jì)劃

合理有效的工作計(jì)劃是6S現(xiàn)場管理有序進(jìn)行的保障。工作計(jì)劃要對各階段工作進(jìn)行細(xì)化，明確任務(wù)及其責(zé)任人，有利于工作人員各司其職，協(xié)同合作。

三、進(jìn)行人員培訓(xùn)

企業(yè)6S現(xiàn)場管理的順利推行對家具企業(yè)的管理者和一線人員的能力有一定的要求，需要對各崗位人員進(jìn)行一定的培訓(xùn)工作。

四、建立示范單位

企業(yè)導(dǎo)入新的管理方式要循序漸進(jìn)，示范單位的建立尤為重要，先在局部進(jìn)行試點(diǎn)再推廣。

五、建立考核體系

考核體系是6S現(xiàn)場管理推行質(zhì)量的保障。通過考核反映出各崗位人員對推行工作的完成情況。

六、PDCA持續(xù)改善

PDCA即Plan（計(jì)劃）Do（執(zhí)行）Check（檢查）Action（處理），是一套提高企業(yè)管理水平的科學(xué)程序，通過PDCA，促進(jìn)企業(yè)管理水平的持續(xù)改善。

6S現(xiàn)場管理是現(xiàn)場管理的基石。通過實(shí)施6S現(xiàn)場管理，家具企業(yè)可以有效減少浪費(fèi)，最大限度地提高現(xiàn)有資源的效率，創(chuàng)造更大的價(jià)值，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，提升企業(yè)形象。