新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個故障都有源頭。只有解決源頭，才能從根本上消除問題。5S管理是改善現(xiàn)場問題的有力工具。首先，讓我們知道如何確定污染源。

5S咨詢

一、污染、泄漏產(chǎn)生的原因

在5S清掃階段，會遇到一道難題，就是污染發(fā)生源。工廠污染發(fā)生源產(chǎn)生的原因，大致有以下幾個方面：

1、管理意識低落：

未將污染發(fā)生源當作重要的問題思考。

2、放任自流：

不管污染發(fā)生源產(chǎn)生在何處，任其呈現(xiàn)破損及不正常的狀態(tài)。

3、維持困難：

由于清掃難度大，所以干脆放棄不顧。

4、技術(shù)不足：

技術(shù)的解決方法不足，或完全未加以防止。

二、污染發(fā)生源對策的順序

首先，有必要將污染的對象明確化。

在進入發(fā)生源調(diào)查階段之前，必須先確認是什么污染物。因為污染的種類、形態(tài)、嚴重度、產(chǎn)生量多少等不同，大掃除的方法、調(diào)查的方法以及對策也將完全不一樣。

5S清掃

污染發(fā)生源對策的順序

三、污染發(fā)生源調(diào)查的方法

1、追尋污染發(fā)生源

污染是由于制造過程中自然發(fā)生的？或不應(yīng)該發(fā)生的？或絕對不可發(fā)生的？抑或是不注意而造成嚴重的污染？還是量過多來不及回收所致……等等問題。此時，必須追查污染物為什么會發(fā)生及如何處置，并以認真的態(tài)度及有效的方法追根究底。

2、決定污染最嚴重的重點部位

通過對污染源的調(diào)查，將具體的發(fā)生部位掛上標示卡，其內(nèi)容必須包括：

①發(fā)生部位；

②狀態(tài)；

③發(fā)生量（數(shù)字明確標示量化程度）；

④測定方法；

⑤防止方法（防止對策或回收方法）。

調(diào)查后，就可決定污染最嚴重的重點部位。像護蓋的移位或松動等可以立即實施對策，不過其他項目，就得依重點循序?qū)嵤Σ摺?/p>

四、對策案之檢討

污染發(fā)生源對策，可依以下二個方法來思考：

1、發(fā)生源對策

污染發(fā)生源對策就是思考減少污染發(fā)生量或完全不讓污染發(fā)生的辦法，在具體對策方面，有必要檢討各種技術(shù)，在容易產(chǎn)生粉塵、噴霧、飛屑的部位，裝上擋板、覆蓋等改善裝置，將污染源局部化，以保障作業(yè)安全及利于廢料收集，減少污染。在設(shè)備更換、移位時，同樣要將破損處修復(fù)。另外，日常的維持管理是相當重要的，對有粘性的廢物如膠紙、不干膠、發(fā)泡液等，必須通過收集裝置進行收集，以免弄臟地面。在機器擦洗干凈后要細心地檢查給油、油管、油泵、閥門、開關(guān)等部位，觀察油槽周圍有無容易滲入灰塵的間隙或缺口，排氣裝置、過濾網(wǎng)、開關(guān)是否有磨損、泄漏現(xiàn)象。電器控制系統(tǒng)開關(guān)、緊固件、指示燈、軸承等部位是否完好。

2、清掃困難部位對策

思考高效率的收集或去除污染的方法。因為生產(chǎn)造成污染源，在工廠里是不可回避的。

如：油、廢水回收的導(dǎo)槽、配管及收取粉塵面裝設(shè)之集中收集裝置，使污染物不到處飛散的方法、特制的打掃用具、讓切屑粉容易流動、方便掃除的設(shè)備形狀……等等，有很多值得去思考的方法。

污染源一旦下對策之后，對于對策所要花費的費用及工時之評估、對策的難易度、是否自己能解決或者須依賴他部門的技術(shù)支援？這些都要加以分析。并進一步思考所下的對策其期待的效果大小，并設(shè)定優(yōu)先順序，然后才實施，這樣會比較理想。

5S管理如何處理污染發(fā)生源？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。