新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：5S管理后的企業(yè)得到什么好處？

1.改變環(huán)境：創(chuàng)建一個干凈、整潔、明亮、順暢、高效的工作及生產(chǎn)環(huán)境，減少員工工作強度，提升員工工作積極性及創(chuàng)造性。

2.效率提升：通過員工們的自主改善，利用先進的企業(yè)生產(chǎn)管理方法及工具，消除影響生產(chǎn)的要因，生產(chǎn)效率平均提升25%以上；

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3.成本下降：以科學的方法消除生產(chǎn)過程中及管理的浪費，以全員參與的活動達到開源節(jié)流、降本增效，生產(chǎn)成本平均下降20%以上；

4.質(zhì)量提高：員工們學習及掌握多種質(zhì)量提升工具，開展以班組為單位的質(zhì)量改善小組，生產(chǎn)工藝標準化，改善影響產(chǎn)品質(zhì)量的要因，產(chǎn)品合格率提升度平均30%以上；

5.交期縮短：導入的5S精益管理體系，員工們熟識操作精益管理的先進工具及方法，理順各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，改進生產(chǎn)瓶頸，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，確保產(chǎn)品的交貨期，提高客戶滿意度；

6.故障降低：TPM管理體系，生產(chǎn)一線員工參與到設(shè)備日常點檢及維護，制訂設(shè)備管理各項制度及標準，完善設(shè)備管理體系，做到生產(chǎn)及設(shè)備日常活動自主管理化，提升員工綜合技能，設(shè)備故障率平均下降80%以上；

7.安全事故“0”化：組織員工對現(xiàn)場安全隱患點排查及整改（包括目視化管理），消除安全隱患，制訂員工行為及操作的安全守則及標準，定期對員工進行安全教育，確保安全事故“0”化；

8.士氣高昂：我們的員工以小組的方式參與各種活動及競賽，體現(xiàn)出良好的個人及團隊精神，展現(xiàn)積極進取的員工團隊 ；

9.素養(yǎng)提高：員工們個人自主管理習慣養(yǎng)成，標準遵守意識提高，工作執(zhí)行力得到確保，公司各項管理規(guī)定及標準違反率大幅降低；

10.文化展現(xiàn)：通過重復的、持續(xù)的進行企業(yè)制訂的各項管理制度及標準，會形成企業(yè)的一種文化，這種具有正能量的企業(yè)文化也是提升企業(yè)競爭力的軟實力。企業(yè)的文化不僅能影響到企業(yè)內(nèi)部的員工，也會影響到企業(yè)外部的人員。

推行5S管理后有什么好處？以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。