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什么是日本工廠5S管理推行法?

發(fā)布時間:2022-01-04發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務中心5S管理培訓公司概述:5S起源于日本,指的是五個項目,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)和素養(yǎng)(SHITSUKE)。

因為日語的羅馬拼音以“S”開頭,英語也以“S”開頭,所以簡稱為5S,是指對生產現(xiàn)場的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。這是日本企業(yè)獨有的管理方式。

5S管理培訓

5S管理培訓

(注:日語分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。

下面分別詳細介紹一下這五個項目的具體內容:

5S整理(Seiri)

1、定義

區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品。

2、目的

1改善和增加作業(yè)面積。

2現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率。

3減少磕碰的機會,保障安全,提高質量。

4消除管理上的混放、混料等差錯事故。

5有利于減少庫存量,節(jié)約資金。

6改變作風,提高工作情緒。

3意義

把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;

其次,對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。

5S整頓(Seiton)

1、定義

必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。

2、目的

不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產品質量,保障生產安全。

3、意義

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用Z快的速度取得所需之物,在Z有效的規(guī)章、制度和Z簡潔的流程下完成作業(yè)。

4、要點

1物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯。

2物品擺放地點要科學合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處)。

3物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。

5S清掃(Seiso)

1、定義

清除現(xiàn)場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

2、目的

清除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈、明亮。

3、意義

將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設備稼動率。

4、要點

1自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工。

2對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng)。

3清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。

5S清潔(Seiketsu)

1、定義

將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。

2、目的

認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持良好狀態(tài)。

3、意義

通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

4、要點

1車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情。

2不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。

3工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人。

4要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

5S素養(yǎng)(Shitsuke)

1、定義

人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習慣,使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

2、目的

提升“人的品質”,培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。

3、意義

努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進步,是5S活動的核心。

需要注意的是,中日因文化差異、推行機制的不完善等因素,很容易導致中國工廠覺得這種方法“不好用”。其實,任何一種方法都只是指導,關鍵在于能否徹底執(zhí)行。

如果中國的工廠,尤其是中小型工廠,能夠制定比較完善的激勵機制,加強對新員工的培訓,明確5S管理的日常運作,相信還是可以立竿見影的。

什么是日本工廠5S管理推行法?以上就是新益為|6S咨詢服務中心5S管理培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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