下面將由5S咨詢公司給大家介紹，如何才能正確認識5S管理活動，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S管理活動

一、 5S認識的誤區(qū)。

1. 5S管理活動就是一種大掃除，只是為了改善企業(yè)形象所開展的活動；

2. 5S管理活動是生產(chǎn)現(xiàn)場員工的事情，不在生產(chǎn)現(xiàn)場的人員不需要開展5S管理活動；

3. 目前的工作已經(jīng)非常繁重和緊迫，實施5S活動增加了工作負擔；

4. 5S管理活動的推廣是賠本生意，很難形成收益；

5. 5S管理活動過于注重形式，缺少實質(zhì)性的內(nèi)容。

二、5S有形成果

廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境：花草、通道、貨物、車輛的排放，可說是整整齊齊，井井有條；各辦公場所，工作車間、儲物倉庫，都是亮麗整潔；員工井然有序地工作，物品也井然有序地流動。只有這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)高、成本低。

三、5S無形成果

1. 帶動企業(yè)整體氛圍：5S所提出的要求都與員工的日常行為息息相關，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動員工的參與感及成就感，提高員工滿意度，從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。

2. 體現(xiàn)效果，增強信心：現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的，通過導入5S在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強全體員工的信心。

3.能提升產(chǎn)品的品質(zhì)：5S倡導從小事做起，做每件事情都要講究，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關各項工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之，即使整合型管理體系的制度再好，沒有好的做事風格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升，不一定能獲得相關方的滿意。

四、5S管理原則

1. 自我管理的原則 ：良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分由現(xiàn)場人員動手創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。

2. 勤儉節(jié)約的原則 ：開展5S活動，要從現(xiàn)場清理出無用之物，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他地方，有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，物盡其用。

3. 持之以恒的原則 ：5S活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)即可取得明顯效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化則不容易。開展5S活動，重在堅持。首先，將5S活動納入崗位責任制；其次，要嚴格、認真搞好檢查、評比和考核工作，與部門員工的經(jīng)濟利益掛鉤；第三，要不斷提高現(xiàn)場5S水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，達到管理優(yōu)化的目的。

5S管理活動是現(xiàn)代制造業(yè)一個最基本的管理方式，根據(jù)我近十幾年的現(xiàn)場管理評估，5S其推行最大的阻力不是來源于一線職工，而是來源于高層對5S管理知識的認知程度、來源于對員工(管理層)的培訓和激勵。5S管理活動對建立企業(yè)文化起到重要的作用，因為它的管理核心是“素養(yǎng)”。