實力平臺，名師團隊

2018年11月18日，由匠創(chuàng)精益學院主辦，重慶市質量協(xié)會•重慶市名牌產品協(xié)會•重慶智泉企業(yè)管理咨詢有限公司協(xié)辦的智造新時代•精益道場實戰(zhàn)特訓營第二期公開課正式開啟，此次理論與實戰(zhàn)培訓導師是來自一汽大眾認證的精益生產培訓師、國家高級企業(yè)培訓師、第六屆中國管理科學大會頒發(fā)“2002-2012中國管理十年卓越貢獻獎”獲得者孔德高導師及其團隊成員。上午9點整，來自全國各地的學員三十余人匯聚一起，正式拉開道場特訓營第二期帷幕。

培訓導師：孔德高

互動破冰，快速融入

快速破冰是團隊學習順利開展的關鍵，在孔老師帶領下，通過小組內部討論，豎拇指游戲的方式來指定隊長，來自全國各地的學員在一片熱烈的氛圍下選出了各小組組長，快速完成破冰、組團隊、選隊長、取隊名、全體組員聯(lián)名簽字等，為接下來的團隊互動學習、探討學習、合作學習打下良好基礎。

破冰、團隊組建

理論打基礎，實戰(zhàn)促提升

整個理論的學習過程中全員打破固有思維，全員積極參與互動，全員精益意識革新。在兩天的學習中，培訓師已精煉易懂的基礎方法論、海量改善案例、數據分析展示等方式切入，為大家?guī)砹藦幕A5S管理到看板管理的提升，從線旁超市到標準儲備的優(yōu)劣分析，從推式生產到拉式生產再到單件流的持續(xù)優(yōu)化等模塊化的視覺盛宴學習。

5S互動數字游戲

變化的是時代的進步，不變的是學習的腳步，領悟源于閱歷，經驗源于實踐。在現(xiàn)場實戰(zhàn)中，從推動式生產到拉式生產的中間在庫減少，從拉式生產（標準化）到SPS物流的混線生產、減員、省面積、勞動效率提升，最后到單元線（柔性生產）的訂單調整產量、低附加值工藝外委。在這幾大生產方式實戰(zhàn)中，全體學員通過角色扮演、親身體驗，結合老師講解的方法論分析過程存在的問題，真正意義上做到了把培訓搬到了現(xiàn)場，在現(xiàn)場實戰(zhàn)中體驗人機工程、等待、搬運、庫存、不必要的過程等九大浪費存在的形式及給企業(yè)所帶來的利潤損失。

導師現(xiàn)場實戰(zhàn)指導

三個案例研討：精益思想的運用

通過生命的標尺、投資回報率、MTM時間測量三個經典案例，啟發(fā)不一樣的思維方式。通過案例啟發(fā)，以最小投入最大產出為目標，以獲得利潤最大化為導向，推崇持續(xù)改善，盡善盡美。

生命的標尺研討

可貴的是過程，重要的是結果

過程的數據采集一直致力于提供最完整的數據鏈分析，為保證數據的及時性、真實性、有效性，此次實戰(zhàn)輔以專職的財務統(tǒng)計。為每一種生產方式的各類數據進行采集、核算，為大家直觀展示每一次低成本改善所帶來非常震撼的數據變化，因為這些變化均來自全員的思考及動手制作。在首末比（首次數據＆末次數據）的核算中，人工降低50%以上，物料降低63%，場地節(jié)約75%，工位器具降低87%，總投入降低61%，利潤增加362%，投資回報率提高936%，創(chuàng)造價值比提高140%，浪費指數降低88%，每一次的改善穩(wěn)中向好，每一次的改善效益可觀。

改善各階段過程數據統(tǒng)計分析

臘月寒冬，有始有終

寒冷的冬季抵擋了和煦陽光，卻抵擋不了特訓營的全員熱情。有良好的開端，必有優(yōu)秀的總結。在本期的實戰(zhàn)學習中，各小組組員各抒己見，將自己所學、所見、所想、得失、行動計劃進行小組交流，形成了各組獨具特色的小組總結報告并進行了全員公開分享。各小組均提到：此次參訓是與以往別具一格的，實戰(zhàn)為主，理論為基礎的培訓讓我們作為普通一員直接參與，親自模型設計、產線搭建、可行性推敲、提煉總結，讓自己在精益生產浪費識別與改善方面能力有質的飛躍，并表示必須學以致用，回到企業(yè)進行內部分享，識別浪費，實施改善，同時對老師的辛苦付出表達了衷心感謝。

各小組總結心得分享

11月19日，第二期精益道場特訓營在熱烈的掌聲中順利落下帷幕并進行了全員合影。大家收獲的不僅是思想上的轉變，專業(yè)改善方法論的沉淀，改善工具的實戰(zhàn)，同時也收獲了新的友誼，新的閱歷。匠創(chuàng)精益學院也衷心祝愿二期全員帶著精益思想、精益工具回歸企業(yè)，持續(xù)改善，務實創(chuàng)新，不虛此行。

第二期全員合影留念