變化的是進時代進步！不變的是學習腳步！隨著全球經濟一體化的加速，市場對產品和服務的要求越來越高，企業(yè)競爭愈來愈烈。企業(yè)要降低管理成本、改善現(xiàn)場，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須走出粗放式、高耗能的生產模式，踏上精益管理之路。

學習精益管理實踐的先行者管理模式！完善打造高士氣團隊，達到降本增效的目的，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值！2019年5月30-31日，由新益為|匠創(chuàng)精益學院舉辦的“精益現(xiàn)場管理模式—從理念到實踐”在重慶江北寸灘舉行，來自全行業(yè)精英管理者云集匠創(chuàng)精益學院。

理論與實踐相輔相成

此次培訓由中國注冊管理咨詢師、質量協(xié)會注冊質量經理，擁有數(shù)十年豐田精益生產項目推行經驗的匠創(chuàng)精益學院資深專家—唐老師現(xiàn)場授課指導。唐老師對當今企業(yè)管理現(xiàn)狀解析，從利潤的三大來源開始到制造型企業(yè)運營模型分析，講解精益現(xiàn)場管理的核心內容，以及精益現(xiàn)場管理模式的建立。結合由匠創(chuàng)精益學院打造的大西南首家精益道場進行推動式生產演練和七大浪費查找的實踐，打破了傳統(tǒng)的理論培訓模式！ 

要實現(xiàn)精益生產模式，首先要建立精益現(xiàn)場管理平臺。唐老師從車間園地建設到班組標準管理，再到現(xiàn)場管理體系建設，講解以現(xiàn)場業(yè)務計劃、制度建設及多能工培養(yǎng)為基礎的精益現(xiàn)場改善及專題改善管理。對操作工位做5S和改善，再到現(xiàn)場管理標準化，實實在在的將5S管理落實到生產現(xiàn)場和日常工作中。

標準作業(yè)是合格產品產生的前提，如何達到作業(yè)標準，唐老師通過對現(xiàn)場標準作業(yè)流程的講解，TPM設備點檢標準化和現(xiàn)場檢驗作業(yè)標準化的說明，帶領全員動手參與設計標準作業(yè)指導書。在上述學習中，唐老師引導學員循序漸進掌握精益現(xiàn)場管理知識技能，完成從推動式生產到拉動式生產過程實操，實現(xiàn)了看得見的改善和驚人的效率提升，用成果和數(shù)據(jù)回答了為什么要實施精益現(xiàn)場管理，讓學員實實在在的體會到精益現(xiàn)場管理的重要性！ 

唯曉成事之規(guī)律，方持不滅改善心

課程最后，唐老師為學員們頒發(fā)榮譽證書，為此表彰和鼓勵學員積極實施精益現(xiàn)場管理，員工的成功離不開公司給予的平臺，實現(xiàn)企業(yè)與自身利益雙贏。大家收獲的不僅是思想上的轉變，專業(yè)改善方法的沉淀，同時收獲了新的友誼和閱歷。6月21日安全月，新益為|匠創(chuàng)精益學院將繼續(xù)開展《安全零事故—卓越企業(yè)安全管理》課程，匠創(chuàng)精益學院期待與您再次相遇精益現(xiàn)場！