從“一周一標桿”到“三周一標桿”再到本期的“四周一標桿”；從5個樣板區(qū)、7個拓展區(qū)到全廠拓展，為了完成精益現(xiàn)場改善，四川某電機公司在生產(chǎn)任務繁重的高壓下負重前行，面對一個個改善難題，他們迎難而上，憑借著“一周一標桿”及“三周一標桿”積累的經(jīng)驗逐步將精益拓展到全廠。

改善現(xiàn)場

在企業(yè)積極進行改善的同時，新益為|6S咨詢服務中心顧問組也在此進駐力源，對拓展區(qū)整理整頓不徹底問題以及目視化標準問題進行現(xiàn)場強化輔導，拓展區(qū)員工在顧問老師的指導下加班完成改善，參與積極性極高。

強化輔導

積極改善

“四周一標桿”拓展區(qū)離3S、目視化圓滿只有一步之遙，在接下來的最后一周中，企業(yè)將繼續(xù)堅持改善拓展，為下一階段的精益化歷程打下堅實的基礎。

改善成果

本次新益為|6S咨詢服務中心顧問組還從PMC、供應商、6S、TPM、班組建設、標準化作業(yè)、QCD、工廠布局規(guī)劃、銷售、研發(fā)、目標管理全方位進行深度調(diào)研，為后面的長期戰(zhàn)略規(guī)劃做準備，期待通過新益為|6S咨詢服務中心與企業(yè)的長期精誠戰(zhàn)略合作，形成精益生產(chǎn)、精益物流、精益運營的精益管理體系，成為行業(yè)領軍者。