湖南某顏料科技公司精益管理項目自4月份開啟了TPM全員設(shè)備生產(chǎn)維護活動推進，在新益為 | 6S咨詢服務(wù)中心顧問壽老師的指導(dǎo)下，進行了全員的設(shè)備初期清掃工作，改善了現(xiàn)場設(shè)備環(huán)境，為設(shè)備自主保全打下基礎(chǔ)。

新益為 | 6S咨詢服務(wù)中心壽老師手把手輔導(dǎo)推行辦和設(shè)備管理員如何編制設(shè)備點檢標準，公司推行辦、設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門相關(guān)人員按照輔導(dǎo)要求共同參與編寫了員工級《設(shè)備清掃、潤滑、點檢標準書》，經(jīng)過多次的討論和修訂，完成了信諾顏料的《設(shè)備清掃、潤滑、點檢標準書》，下發(fā)到各生產(chǎn)車間，要求員工遵守標準，按照標準進行設(shè)備的日常清掃保持和運行點檢。并將標準和點檢表打印張貼在設(shè)備旁邊墻上。

編寫標準書

為確保設(shè)備點檢工作能有效落實，設(shè)備管理員分車間、分區(qū)域、分班次進行了設(shè)備點檢的應(yīng)用培訓(xùn)9場次，公司生產(chǎn)員工全部分批次參與學(xué)習(xí)，實現(xiàn)了全員覆蓋。培訓(xùn)首先向員工簡要介紹了TPM概念和自主保全的意義，以及員工做好設(shè)備管理需掌握的三好四會技能方法；重點講解了設(shè)備點檢的標準書各項內(nèi)容，本崗位設(shè)備點檢項目、點檢位置、點檢方法；重點教導(dǎo)員工按日常點檢表在現(xiàn)場對設(shè)備的點檢項目逐項點檢，如實記錄，點檢中發(fā)現(xiàn)的異常及時上報處理，確保點檢問題有效閉環(huán)。

培訓(xùn)現(xiàn)場

此次設(shè)備點檢應(yīng)用培訓(xùn)，授課老師采取提問的方式，強化生產(chǎn)員工對設(shè)備點檢項目、點檢位置和點檢方法的理解。通過員工自主保全活動開展，生產(chǎn)員工逐步建立設(shè)備使用者維護保養(yǎng)設(shè)備的意識，識別設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題快速反映，對現(xiàn)場問題持續(xù)改善意識，共同提升現(xiàn)場設(shè)備管理。

目前設(shè)備點檢工作在車間現(xiàn)場得到了有效落實，及時地點檢發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備問題，提升了現(xiàn)場的設(shè)備管理，保障了生產(chǎn)的有序正常進行。