實施6S管理有哪些方法及優(yōu)點？新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：首先，需要明確的是，6S管理是從日本企業(yè)的5S擴展而來的。它是現(xiàn)代工廠一種有效的現(xiàn)場管理理念和方法。它的作用是提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，確保安全。下面將說明實施6S管理的方法和優(yōu)點。

6S咨詢公司

6S管理的含義是什么？

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

6S管理內容是什么？

6S管理整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

6S管理整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

6S管理清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。

6S管理清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

6S管理素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

6S管理安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

6S管理的關系

“6S”之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章

6S管理實施原則

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持久性：人性化，全員遵守與保持；

（3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

6S管理針對的對象

（1）人：對員工行動品質的管理

（2）事：對員工工作方法，作業(yè)流程的管理

（3）物：對所有物品的規(guī)范管理

執(zhí)行6S管理的好處

(1)提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

(2)減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

(3)提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

(4)質量保證：一旦員工養(yǎng)成認真，嚴謹?shù)牧晳T，他們生產的產品的維修率將大大降低，產品質量將得到提高。

(5)安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，減少生產和非生產事故。

(6)提高設備的壽命：及時對設備進行清潔，現(xiàn)場檢查，維護和保養(yǎng)，可以延長設備的使用壽命。

(7)降低成本：做6S可以減少運行，滴水和來回搬運，從而降低成本；

(8)交貨精度：生產系統(tǒng)的標準化使生產過程一目了然，生產中的異?，F(xiàn)象變得明顯。如果出現(xiàn)問題，可以及時調整操作，以實現(xiàn)準確的交付。

實施6S管理有哪些方法及優(yōu)點？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。